XBD立式單級(jí)消防泵采用雙支承、雙蝸殼、雙吸葉輪設(shè)計(jì)，保證了泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。軸套保護(hù)泵軸，泵軸上泵送介質(zhì)的腐蝕影響軸套的拆卸。軸套與葉輪之間采用“O”型；為使泵腔與大氣隔離，避免空氣進(jìn)入泵腔影響泵的正常使用，消防泵的殼體與密封室通過內(nèi)外通道連接，實(shí)現(xiàn)高壓介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封的沖洗、潤(rùn)滑和冷卻，從而改善機(jī)械密封的工作條件，提高機(jī)械密封的使用壽命。殼體密封圈和密封控制喉套采用青銅材料，可防止殼體磨損，防止泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件和非轉(zhuǎn)動(dòng)部件因長(zhǎng)期停機(jī)而生銹，維修方便，價(jià)格便宜。采用水力模型設(shè)計(jì)，具有較高的運(yùn)行效率和節(jié)能效果。

        XBD立式單級(jí)消防泵常見故障分析及處理方法
　　
       1、消防泵吸水：
　　
　　泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管內(nèi)有空氣積聚，或底閥關(guān)閉不嚴(yán)，充水不足，真空泵填料泄漏嚴(yán)重，閘閥或翻板閥關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先將水壓調(diào)高，然后向消防泵注水，然后啟動(dòng)。同時(shí)檢查消防泵止回閥是否嚴(yán)密，管路及接頭是否漏氣。如果消防泵漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)和漆，擰緊螺絲；檢查消防泵軸油封圈。如果磨損嚴(yán)重，更換新的；消防泵管路漏水或漏氣，安裝消防泵時(shí)螺母可能未擰緊。如果消防泵泄漏不嚴(yán)重，可在漏風(fēng)或漏水處使用水泥，或用水泥漿摻瀝青油
　　
　　2、消防泵電機(jī)過熱：
　　
　　電機(jī)過熱是由通風(fēng)系統(tǒng)故障引起的，主要是由于風(fēng)機(jī)損壞、通風(fēng)管道堵塞、軸承磨損等，使通風(fēng)系統(tǒng)無法完成應(yīng)承擔(dān)的工作，找出故障原因，疏通通風(fēng)管道，維修風(fēng)機(jī)，更換軸承。
　　
　　3、消防泵體過熱的常見原因是軸承摩擦，或潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)差。首先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油中是否有雜質(zhì)，然后檢查軸承是否損壞。對(duì)于剛剛大修的泵體過熱，還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或支架蓋間隙是否過小。以上檢查也過熱后，需檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。同時(shí)檢查葉輪的平衡，調(diào)整泵軸或兩軸的同心度，清理葉輪孔，保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。
　　
　　
　　4、消防泵系統(tǒng)振動(dòng)故障：
　　
　　消防泵軸承系統(tǒng)的故障會(huì)導(dǎo)致流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)行不良等。機(jī)組振動(dòng)過大的原因主要是泵軸或電機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞、底座固定螺栓松動(dòng)等。機(jī)組振動(dòng)過大后，應(yīng)檢查固定底座螺栓，如過熱旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，應(yīng)檢查軸承部件。如果機(jī)組的振動(dòng)仍然消除，可以認(rèn)為是由于泵軸或電機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿的變形引起的振動(dòng)過大。泵軸或電子轉(zhuǎn)子軸桿的變形主要是由機(jī)組軸承部分損壞引起的局部過熱引起的暫時(shí)性變形。關(guān)機(jī)后，溫度平衡后變形消失。
　　
　　5、消防泵無法啟動(dòng)：
　　
　　檢查電源是否可靠，消防泵連接器的連接是否可靠，開關(guān)接觸是否緊密，消防泵保險(xiǎn)絲是否斷裂，以及三相電源是否丟失。如果路面有破損，接觸不良，保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲不相等，應(yīng)找出維修原因。其次，檢查消防泵自身的機(jī)械故障，常見原因是：消防泵填料過緊、葉輪和泵體被雜物堵塞、消防泵軸、軸承、減漏環(huán)邊銹蝕、消防泵軸彎曲等。拆卸方法：松開填料，疏通引水槽，清除泵體雜物及銹蝕，糾正泵軸或更換泵軸。
　　
　　6、消防泵流量不足：
　　
　　主要原因是泵葉片損壞、管道堵塞或泄漏。對(duì)于皮革驅(qū)動(dòng)的消防泵，考慮皮帶打滑引起的低速是否導(dǎo)致流量不足。檢查皮帶后，檢查管道，泄漏區(qū)域內(nèi)的流量不夠，應(yīng)考慮葉輪和軸承的損壞。檢查葉輪和潤(rùn)滑軸承等，以避免由于軸承潤(rùn)滑或損壞引起的轉(zhuǎn)速不足造成的流量不足。